تولید ایزوگام به نوع آن یعنی؛ تیشو یا پلی استر یا ایزوگام پودری و همچنین به تعداد لایه ها بستگی دارد. بعد از مشخص شدن وارد تشکتک مناسب قیر می شود، و بعد از آن مواد به نام پرایمری یا قیر دمیده آغشته می گردد. همین طور با توجه به مجرای خروجی که تعیین شده ضخامت لایه در بالای تشتک مشخص می شود و بعد به لایه هایی که آغشته نشده است می چسبد و وارد حوض آب می شود و لایه بعد از گذشتن از حوض آب و رد شدن از غلطک ها سرد می شود، و در مرحله بعدی پلاستیکی پشته لایه به آن اضافه می شود و وارد آسانسور ذخیره سازی می شود. 

آسانسور باعث می شود که به طور موقتی ایزوگام در داخل دستگاه ذخیره شود و این باعث جلوگیری کردن از متوقف شدن تولید می شود. و همین طور فن هایی که خشک می کنند کار خشک کردن ایزوگام را بر عهده می گیرند و در آخر ایزوگام وارد رول می شود و در طول ١٠ متر دور میله ای که مخروطی شکل است می گردد. بعد از اینکه به رول تبدیل شد لایه را می برند و با استفاده از پرتاب کننده به بیرون پرتاب می شود.